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    廣州移動式升降平臺的液壓油維護

    對機械化施工企業來說,工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言,液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的廣州移動式升降平臺的液壓油是液壓系統可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。為此,本人根據工作實踐,就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。

     

    一、選擇適合的移動式升降平臺的液壓油

    移動式升降平臺的液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,移動式升降平臺的液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇移動式升降平臺的液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的廣州移動式升降平臺的液壓油不能混合使用,以防廣州移動式升降平臺的液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的廣州移動式升降平臺的液壓油是變質油,不能使用。

     

    二、防止固體雜質混入液壓系統

    清潔的移動式升降平臺的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有:廣州移動式升降平臺的液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統:

     

    1、加油時

    升降平臺的液壓油必須過濾加注,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服,以防固體雜質和纖維雜質掉入油中

     

    2、保養時

    拆卸移動式升降平臺的液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸升降平臺的液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋后,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。

     

    3、液壓系統的清洗

    清洗油必須使用與系統所用牌號相同的移動式升降平臺的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反復清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。

     

    三、防止空氣和水入侵液壓系統

     

    1、防止空氣入侵液壓系統

    在常壓常溫下升降平臺的液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇,廣州移動式升降平臺的液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使廣州移動式升降平臺的液壓油氧化,加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:

     

    1)維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣,才能正常作業。

     

    2)升降平臺的液壓油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必須密封良好。

     

    3)油泵驅動軸的密封應良好,要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功能。本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機大修后,升降平臺的液壓油泵出現連續“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障,經查詢廣州移動式升降平臺的液壓油泵修理過程,發現即為廣州移動式升降平臺的液壓油泵驅動軸的油封誤用“單唇”油封所致。

     

    2、防止水入侵液壓系統

    油中含有過量水分,會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損.除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙,在沒有專用儀器檢測時,可將油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。

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